一種行星減速機的性能好壞，主要取決于反向間隙、傳動效率、額定輸出轉(zhuǎn)矩、壽命、減速比、運轉(zhuǎn)噪音、徑向受力、橫向力大小和工作溫度。其中，逆向間隙是減速器輸出精度的一個重要指標。本文中，普尼柯減速器制造商將為您介紹逆向間隙的概念以及逆向間隙對減速器的總體精度的影響。

行星減速器因其結構緊湊、傳動效率高、傳動比寬、傳動精度高、動力性能好等優(yōu)點而在不同的場合得到了廣泛的應用。在確保傳動精度的情況下，行星減速機的作用是降低轉(zhuǎn)速、增大扭矩、減小負荷慣性（或電動機）的慣性比。

逆向間隙，也叫回路間隙，它的定義是：當輸出端被固定后，輸入端沿順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生±2%的額定力矩，在減速器的進口上會出現(xiàn)一個微小的角位移，這個位移量稱為“分”，或稱為背隙。弧分和角之間的關系：一度是360度，一度是60度。

對于使用行星減速機的 CNC機床，由于其反向間隙的存在，將直接影響其定位、重復定位、加工精度等，因此需要利用逆向間隙進行補償，使加工時的某些規(guī)則偏差得到補償，從而提高加工精度。而且，由于數(shù)控機床在實際應用中，反向間隙越大，其相對間隙就越大，因而，齒輪傳動機構提出，應定期測量和補償數(shù)控機床各坐標軸線的反向間隙。

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